不锈钢作为一种各方面都优越的材质，一直以来被很多企业用于加工各种产品，其中常见的包括，不锈钢电梯门套、不锈钢值班岗亭、不锈钢空心球、不锈钢栏杆以及不锈钢小便池等等，这些产品都是采用不锈钢作为原材料来进行加工的。不锈钢产品的加工制作是生产和制作不锈钢时的一个必要流程，根据不同的不锈钢产品的加工需求会选用不同的加工工艺，并且对所加工的环境和工艺也是有着不同要求的。那么不锈钢加工制作时常用的工艺和要求都有哪些呢?下面就来为大家介绍一下。

1.当采用样板进行划线时，样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。

2.划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。

3.下料时，应将不锈钢原材料移至专用场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材，如割后尚需焊接，则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时，下料前应将机床清理干净，为防止板材表面划伤，压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。

4.板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。

5.剪好的材料应整齐地堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料，以防损伤表面。

6.圆钢和管子可用车床、锯条或砂轮切割机等方法下料。如还需焊接，须除去割口处砂轮残屑及毛刺。

7.不锈钢板下料时，如需在不锈钢表面走动，下料人员应穿上鞋套在不锈钢上施工，下料后，应用牛皮纸将所下钢板正反两面用牛皮纸包裹，卷板前，卷板机应进行机械清理，并用洗洁精清理棍轴表面。

8.不锈钢零部件进行机械加工时，冷却液一般采用水基乳化液。

9.壳体组装过程中，临时所需的楔铁、垫板等与壳体表面接触的用具应选用与壳体相适应的不锈钢材料。

10.不锈钢压力容器严禁强力组装，组装过程中不得使用可能造成铁离子污染的工具，组装时，必须严格控制表面机械损伤和飞溅物。容器的开孔应采用等离子或机械切割的方法。

11.施焊过程中，不允许采用碳钢材质作为地线夹头，应将地线夹头紧固在工件上，禁止点焊紧固。

以上就是小编为大家介绍的有关不锈钢产品加工制作时常用的一些工艺以及要求，希望看完以后能够给大家带来一定的帮助!其实对于不锈钢产品的加工，主要就是根据所加工的产品选择合适的加工工艺，这样才能避免在加工不锈钢产品的过程中出现各种问题，同时也能保证制作出优良的不锈钢产品!